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LHCX-I車轍試樣成型機
點擊次數(shù):816 更新時間:2018-12-19

LHCX-I車轍試樣成型機功能特點:

1、碾輪壓力在0~20KN范圍內,可任意調整,精度小于0.1KN。

2、試模高度可在30~100mm的范圍內選擇。

3、安裝試模的夾緊機械*,使用方便,安全可靠。

4、試模安裝在小車上后,能自動對中。

5、小車的碾輪次數(shù)可任意設定,并可隨時記錄碾輪次數(shù),當實際碾壓次數(shù)達到設定值后,碾壓自動停止。

6、碾壓溫度根據試驗要求可任意設定,當實際溫度達到設定溫度后,自動停止加溫,溫度數(shù)值準確顯示。

LHCX-I車轍試樣成型機技術指標:

1、試模規(guī)格:300×300×(30~100mm)

2、試模車的行程為300mm。

3、試模的高度變化值為30~100mm。

4、碾輪的壓力在0~20KN內,可任意調整。

5、碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm。

6、碾瓦預熱20~200℃,可任意設定,(通常設定為100)

7、碾壓輪線的壓力為300N/cm.(碾壓輪寬為30cm,故正壓力應為9KN)

8、整機的外形尺寸為1750×1216×640mm。

9、整機的重量為500Kg。

10、連機功率為3KW。

11、備注:【車轍試樣成型機分為兩種:普及型和科研型】

機器結構:

該機的主要結構如圖三機構簡圖所示,它主要由以下部分組成:

(1)       機架、(2)傳動機構、(3)試模小車、(4)試件、(5)碾輪組件、(6)油缸組件控制箱、(7)液壓站、(8)溫度傳感器、(9)導軌等。

LHCX-I車轍試樣成型機工作原理:

    將試模放在小車上,小車通過傳動機械做往復運動,小車的往復運動距離為300mm。連動機械主要由液壓缸、活塞連桿、轉臂、連桿組成。

  碾壓輪示半徑為500mm,寬度為300mm的扇形輪,它鉸接在油缸組件的連桿上,油缸連桿的運動帶動碾壓輪的上下運動,碾壓輪的內部裝有加熱片,在進行碾壓試驗前必須將碾壓輪加熱到試驗做需要的溫度,碾壓試驗開始時,碾壓輪壓在試模的混合料上,其壓力大小取決于液壓站的設定值;按照標準試驗要求,碾輪的正壓力為9KN(通常在0~20KN內可調)碾壓次數(shù)可以按照試驗要求在計數(shù)器上任意設定,計數(shù)器可隨時顯示碾壓次數(shù),當實際碾壓次數(shù)達到設定值后,碾壓試驗自動停止,計數(shù)器可隨時顯示碾壓次數(shù),當實際碾壓次數(shù)達到設定值后,碾壓試驗自動停止,碾壓輪自動升起,試驗人員即可方便地從小車上取下試模。

    液壓站主要控制油缸內的壓力,油缸的內徑為Ф80mm。本機在出廠前壓力已設定為交通部試驗規(guī)范所要求的壓力,用戶不要隨意調整,如發(fā)現(xiàn)壓力偏差,請參照圖一液壓站示意圖進行壓力調整:松開鎖緊螺母,旋轉調節(jié)旋扭即可調節(jié)壓力。(壓力表1為液壓缸下行壓力:壓力表2為液壓缸上行壓力及液壓站壓力。)

使用方法:

  【1】準備工作

1、接通電源,檢查各開關及儀表是否完好。

2、設定所需溫度(通??稍O定為100℃),接通電源加熱,指示燈亮開始加熱,預熱碾輪。

3、在計數(shù)器顯示表上設定碾輪碾壓次數(shù)24(為往返次數(shù))。

4、備料

根據“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程”進行備料、計算配比、加溫,用拌和機拌合,裝入試模并養(yǎng)生。試模和瀝青混合料同事養(yǎng)生道110℃,然后從烘箱中取出,稍加整形和拍壓后便可用本機碾壓成型,成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內,60℃恒溫養(yǎng)生,準備做車轍試驗。

【2】操作程序:

本機操作箱內的操作面板如圖二操作面板示意圖所示,根據操作面板制定如下操作規(guī)程。

1、安裝時,應將儀器調至水平位置,并盡量靠近電源插座。

2、接通電源后,按電源“啟動”按鈕,此時,電源的指示設置燈;溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當前溫度,下行的數(shù)字將顯示設定溫度,技術表顯示所設定次數(shù)。

3、旋轉油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作,按鈕碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動升降。

旋轉“碾輪上升”旋轉讓碾輪上升,然后按“小車運行”讓小車運動至前面,按停止將裝好料的試模放在小車上,且鎖緊。

4、按“小車運行”鈕后,小車自動對中,并根據需要設置所需的碾壓次數(shù)。

5、轉動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,當碾輪接觸試料后,按“小車運行”鈕,小車自動運行往復碾壓,到所設置碾壓次數(shù)后,小車會自動停止。

6、轉動“碾輪上升”鈕,升到一定高度時,轉動“碾輪停止”旋轉讓輪碾停止移動。

7、按“小車運動”鈕將小車點動到前面,按“小車停止”鈕,小車停止運行,取下試模。

8、按“總停”鈕,全部斷電,一次試模成型試驗制作完畢。

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