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DYE-300水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)國標(biāo)
點(diǎn)擊次數(shù):736 更新時(shí)間:2020-10-26

主要用途:

1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測150X150X550mm,100X100X440mm混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。

2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷,傳感器測力,數(shù)字顯示力值,是建筑、建材、公路、橋梁工程單位*的試驗(yàn)檢測設(shè)備。

3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動(dòng)控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置,在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷,并帶有能使二個(gè)相等荷載同時(shí)作用下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置。

4、根據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,在檢測過程中試件接近破壞時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油閥,直至試件破壞,然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。

技術(shù)參數(shù):

1、*大荷載:                             300KN

2、示值相對誤差:                         ±1%

3、*小分辨值:                           0.01KN

4、油壓*大壓強(qiáng):                         25Mpa

5、抗折輥直徑:                           φ30mm

6、抗折輥間中心距                         φ165mm

7、上抗折輥間中心距                       150mm

8、上抗折輥間中心距                       450mm(可調(diào))

9、壓力板直徑:                           φ160mm

10、上下壓板間凈距:                      180mm

11、活塞直徑×*大行程:                  φ125×100mm

12、電動(dòng)機(jī)功率:                          0.75KW

13、外形尺寸:                            840×530×1450mm

14、凈重:                                550kg

試件的抗折強(qiáng)度ff(Mpa)按下公式計(jì)算:

f=FL/bh2

式中f—混凝土搞折強(qiáng)度(Mpa)

F—試件破碎荷載(N)

     L—支座間跨度(mm)

h—試件截面高度(mm)

b—試件截面高度(mm)

抗折強(qiáng)度計(jì)算至0.1Mpa

主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

1、機(jī)體部分

    試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁,立柱、上下抗折裝置、缸體、機(jī)架、底板組成,測力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部,液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,下抗折裝置裝在活塞頂部,兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,能保持抗折臺面上下運(yùn)動(dòng),使受力時(shí)能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置,通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下,其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置,托輥能上下活動(dòng),抗折試驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況,自動(dòng)調(diào)整位置,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試的準(zhǔn)確度,在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞一升與下降時(shí),粉塵進(jìn)入活塞與油缸間,而使兩者加速磨損,抗壓時(shí),只要在抗折臺面中間,放上抗壓墊塊及下壓板,在橫梁下拆下抗折裝置,裝上上抗壓裝置,即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?;钊c油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽,并有泄油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上,油泵為直軸式軸向五柱泵。整個(gè)油泵浸在油中,試驗(yàn)機(jī)在加載時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥,使活塞上升速度得到快慢控制,卸荷時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥手柄,使回油閥回油,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,打開送油閥,活塞慢慢上升。

3、測力儀表詳閱(儀表說明書)

4、電器系統(tǒng)(見附圖五電器原理圖)

有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

安裝與調(diào)試:

     本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠,為適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面,高度按實(shí)際需要而定。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。地腳螺栓(M12×300mm),確保螺栓埋設(shè)正確安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用

0.1/1000.框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線,本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。

使用與操作:

1、使用前的準(zhǔn)備與檢查

使用前先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊,以防漏油或損壞機(jī)件,影響試驗(yàn)。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,檢查電器接地,安全防護(hù)措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件表面擦拭干凈,如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。

2、操作程序、方法及注意事項(xiàng)

    開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動(dòng)(綠色)按鈕接通電源,油泵電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查。排除之。如無異?,F(xiàn)象,此時(shí)再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn),如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵,調(diào)至零位,然后打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上,再關(guān)閉回油閥,擰動(dòng)送油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,待與上抗折裝置接觸時(shí),再使活塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關(guān)閉送油閥,使活塞停止上升,并逆時(shí)針打開回油閥,活塞則靠其自身重量下降至原位,此時(shí)觀察并記錄,儀表上顯示的數(shù)值,即為所得該試件的*大抗折力。然后消除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,以待下次試驗(yàn)。

抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置,擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,待與上壓板接觸時(shí),再使活

塞緩慢上升,至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥,打開回油閥,并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清除破碎試塊,再按復(fù)位鍵,以等再次試驗(yàn)。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機(jī)件,造成不必要的損失。

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