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顎式破碎機 水泥儀器
點擊次數(shù):810 更新時間:2014-11-27

顎式破碎機  水泥儀器

產(chǎn)品介紹:

PE60×100顎式破碎機是河北:獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。

產(chǎn)品特性:盤式研磨機
產(chǎn)品簡介: 60×100顎式破碎機。廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室二.主要技術(shù)數(shù)據(jù): 1 .進(jìn)料口尺寸(寬×長)60×100mm2 2 .排料口調(diào)整范圍 3~10mm 3 .zui大進(jìn)料粒度45 mm 4 .生產(chǎn)量0.2~0.6m3/h 5 .主軸轉(zhuǎn)速470r/min

詳細(xì)介紹:
一.用途:本機系PE系列60×100顎式破碎機。廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度*限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
二.主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1 .進(jìn)料口尺寸(寬×長)        60×100mm2
2 .排料口調(diào)整范圍              3~10mm
3 .zui大進(jìn)料粒度        45 mm
4 .生產(chǎn)量           0.2~0.6m3/h
5 .主軸轉(zhuǎn)速                    470r/min
6 .電動機功率                  1.1kw
7 .外形尺寸(長×寬×高)      712×350×460mm
8 .機器重量                    120kg
二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點:
如圖所示,動顎6 直接懸掛在偏心軸7上,受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板10 支撐在機架的后壁上。當(dāng)電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動,同時還順著定顎有很大程度的上下運動,這種較復(fù)雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。
該機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機架的前板上安裝定顎襯板3 ,同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板,機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板.并保證機架側(cè)壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13 ,正面裝有動顎襯板5 ,其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,當(dāng)其順旋時.出料口增大,反之減小。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘。
該機還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上,另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動顎被帶動著向前擺動時,動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,而在回程時,由于慣性力矩的作用,使動顎不能及時進(jìn)行回程擺動,有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,使動顎及時向反方向擺動。本機器的zui大特點是結(jié)構(gòu)簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調(diào)整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染.特別適用于實驗室等場所。
四.安裝說明:

顎式破碎機  水泥儀器


1 ,本機在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時的振動,可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
五.使用須知:
( l )啟動前的準(zhǔn)備工作:
1 .應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2 .應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固;
3 .傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除
5 .檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
( 2 )破碎機的啟動:
1 .經(jīng)檢查,證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動;
2 .本機*允許在無負(fù)荷情況下啟動;
3 .啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。
( 3 )維護(hù)和使用
1 .破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2 .待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 .在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,zui高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4 .停車前,應(yīng)*先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電動機。
5 .破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6 .顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
( 4 )潤滑
1 .本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2 .軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。
3 .加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當(dāng)工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道。
4 ,推力板支承座與推桿之間,在機器開動前必須注入潤滑脂。
5 .推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 .本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
( 5 )可能產(chǎn)生的故障和消除方法:

 

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