陶瓷磚抗折機試驗方法
陶瓷磚抗折機基本說明
采用電動液壓加荷機構(gòu)和采用多組彈簧實現(xiàn)勻速加荷。滿足GB/T3810.4-2006陶瓷磚-斷裂模數(shù)和破壞強度的測定，也適用于測量工程陶瓷、電瓷、日用陶瓷、陶管、磚瓦制品的抗折強度,抗壓強度之用。 更換夾具還可以用于測定耐破性能,抗壓強度等參數(shù)。 更換壓具該儀器還適用下列標準，實現(xiàn)一機多用。 JC746-1999《混凝土瓦承載力試驗》，GB/T9772- 1996《石棉水泥波瓦及脊瓦抗折試驗》，GB/T9966.1-2001《天然飾面石材抗折試驗》，GB/T7019-1997《纖維水泥制品抗折試驗》，GB/T9775-1999《紙面石膏板抗折試驗》
陶瓷磚抗折機技術(shù)參數(shù)：
陶瓷磚抗折機試驗方法
1.zui大試驗力：9999N（精度1N）
2.工作臺行程：≥65mm
3.支承輥、壓刀輥半徑R=17.5mm（外面包有5mm厚橡膠）
4.兩支承輥間距70 - 500mm（可調(diào)定）
5.峰值保持時間（試件折斷時）
6.電源：AC 50HZ 220V
7.試件zui大尺寸：600×600mm，800×800mm
陶瓷磚抗折機結(jié)構(gòu)及工作原理
該儀器由電動液壓加載機構(gòu)，彈簧勻速加荷機構(gòu)、工作臺、檢測裝置、數(shù)顯裝置及控制系統(tǒng)組成。
根據(jù)試驗要求選定、安裝好工作臺上試樣夾具，將試樣放置在工作臺夾具上。打開油泵電機，將加載開關(guān)撥向“加載"位置，活塞帶動工作臺和試樣上升，當(dāng)試樣與上刀口接觸就開始對試樣加荷，而上刀口與組合彈簧連接在一起，根據(jù)虎克定律就使加荷為勻速加荷，其力通過壓力傳感器傳遞到數(shù)顯表上，當(dāng)被測試樣折斷或破碎，數(shù)顯表即保留其zui大值，且停止加載。開關(guān)撥向“卸載"時，即帶動工作臺、夾具下降，當(dāng)開關(guān)撥至中間位置，即停止運動。
、結(jié)構(gòu)簡述
抗折試驗機是由主機及測力數(shù)顯(安裝在主機上部)兩部分所組成。
主機包括電機、變速箱底座、工作臺、支承輥、壓刀輥、立柱、傳感器、等組成。，當(dāng)同一批磚作試驗時，使上下壓輥的距離適中，工作臺不要降到zui低位置，以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中，一個可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，另一個可繞支點上下微量擺動；上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。
測力數(shù)顯部分由高精度壓力傳感器及數(shù)顯電控箱組成 。該部分具有修正、清除、存入、調(diào)整、電源開關(guān)、功能開關(guān)等功能。
四、陶瓷磚抗折機試驗方法工作原理：
陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時，如試驗力大于或等于某試樣的*限值時，就會突然斷裂。根據(jù)試驗斷裂時的zui大載荷F，用下式可計算出磚的彎曲強度。
σ=———— MPa
σ——彎曲強度，MPa
F——試樣斷裂時的zui大載荷，N
L——支點距離，mm
b——試樣寬度，mm
H——試樣斷裂面zui小厚度，mm
本試驗機將其加力與測力分成兩個單獨的系統(tǒng)。加力是由減速傳動系統(tǒng)實現(xiàn)的。
當(dāng)按下上升開關(guān)電機通過變速系統(tǒng)帶動工作臺及其上的被測試樣上升，當(dāng)試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力，直至試樣斷裂。試樣斷裂后，電機自動停止工作臺不在上升，此時數(shù)據(jù)自動保留，按下下降開關(guān)工作臺就向下運動下降到一定位置后按下停止開關(guān)工作臺不在下降，這就完成了加力和卸載的全過程。
測力數(shù)顯部分采用了高精度非電量電測及峰值測量技術(shù)研制成的測力儀器。它將作用在試樣上迅速變化的壓力經(jīng)高精度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號經(jīng)放大器放大，送到模擬量保持電路供模數(shù)轉(zhuǎn)換，當(dāng)試樣破斷后，壓力突然下降時由于峰值保持電路的作用，鑒別器輸出一鎖存數(shù)字表采來的zui大信號，這就實現(xiàn)了zui大力值時間保持。
五、試驗機安裝、調(diào)試及調(diào)校
1．試驗機安裝及調(diào)平
調(diào)平
試驗機拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。在未裝上壓輥及支承輥組件前，在工作臺面上放水平儀，然后調(diào)整四只地腳螺釘，找好水平后，鎖緊地腳螺釘上的螺母，裝上壓輥及支承輥組件。
接通電源 將試驗機可靠接地用截面積不小于1.5mm2的銅導(dǎo)線將試驗機可靠的接地 。
當(dāng)試件被撕裂瞬間，儀器采集到試件拉力峰值時，自動保持不變，記錄并保持?。?br>按“存入"鍵，儀器將記錄下本次試驗所采集到的數(shù)值；
按“清除"鍵，使儀器進入下一個試驗準備程序；
每做五次試驗為一組，當(dāng)完成第五次試驗時，按下“存入"鍵以后，所顯示的數(shù)值為這次試驗的平均值，即該組試件的試驗結(jié)果。
注：試驗中如果出現(xiàn)數(shù)值不正確，直接按“清除"鍵，則該次試驗數(shù)值不被記錄，等找出原因后再做試驗即可，必須是連續(xù)五次按“存入"鍵，才能取得平均值。
壓力標定：
1、按住“修正"鍵開機；而后等3—5分鐘，讓儀器穩(wěn)定；
2、按住“修正"鍵開機保持2秒鐘，再按“清除"掛標準砝碼，按“修正"鍵，再按一下“修正"顯示窗口下排排*數(shù)碼管閃動，窗口下排顯示R-2；將標準砝碼的質(zhì)量換成拉力，再將所得數(shù)值填入上排顯示框內(nèi)：如質(zhì)量為10KG的砝碼換成拉力為10×9.8=98N，填入顯示數(shù)值為0098。同樣砝碼質(zhì)量為30KN，則拉力為30×9.8=294N，填入顯示數(shù)值為“0294"N，輸入完成，按下“修正"鍵，就完成了標定，計量人員可用標準測力計的傳感器直接標定。
試驗機出廠前力值測試精度已經(jīng)校準。如用戶需要校驗，則需用經(jīng)計量部門檢定過的標準測力計進行校準。
六、試驗機的使用
按上述步驟安裝調(diào)試好的試驗機即可投入使用，進行試樣試驗時，按以下步驟進行操作。
1．接通電源，使儀器預(yù)熱5～10分鐘后，如果壓力顯示窗有漂移的數(shù)值，可按下清除鍵清零．
2．按下上升開關(guān)工作臺上升，當(dāng)試樣與上壓輥接觸時，加載開始，直至試樣斷裂；
3．試樣斷裂的瞬間，數(shù)顯屏面上的數(shù)字保持不動(此即試樣的zui大斷裂力)，且保持燈亮，zui大力值被保持；
4．按下下降開關(guān)工作臺下降。試驗人員記錄好數(shù)顯表頭上的數(shù)字后，將“清零"按鈕按下，保持燈滅，數(shù)顯表顯示為零；
5．按上述2～5步驟重復(fù)操作，直至作完所有試樣；
10．關(guān)閉電源，打掃清理現(xiàn)場，將試驗機擦試干凈。
1．試驗機必須可靠接地；
2．為保持高精度測力傳感器，嚴禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬機子，不允許超過傳感器額定負荷使用；
3．儀器內(nèi)部電位器在出廠時已調(diào)好，一般情況下，用戶不要調(diào)動；
4．試驗機使用一年后應(yīng)校驗其精度，以后每隔一年校驗一次；
