瀝青離心式快速抽提儀使用方法及操作步驟
(一)準(zhǔn)備工作
1、按JTG E20-2011瀝青混合料含量試驗(離心分離法),在拌和廠從運料卡車取瀝青混合料試樣,施在金屬盤中適當(dāng)拌和,待溫度降100℃以下時,用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g~1500g左右(M)(粗粒式瀝青混合料用高限,細(xì)粒式用低限,中粒式用中限)準(zhǔn)確至0.1g。
2、如從路上用鉆機法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥,置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時取樣,但不得用錘擊,以防集料破碎。
(二)試驗步驟:
1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑,將其浸沒,記錄溶劑用量,浸泡30 min,用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料,使瀝青充分溶解。注:也可直接在離心分離器中浸泡。
2、將混合料及溶液倒入離心分離器,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.01g。注意,濾紙不宜多次反復(fù)使用,有破損者不能使用,有石粉粘附時應(yīng)用毛刷清除干凈。
4、將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶,上口應(yīng)注意密封,防止流出液成霧狀散失。
5、接通電源,打開開關(guān),三位數(shù)碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵,分離機開始工作,工作過程為低速20秒(這時從機器中部看到電機轉(zhuǎn)動,如不轉(zhuǎn),可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié),使之慢慢轉(zhuǎn)動)中速20秒(同低速相同,調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速)高速140秒,合計180秒后自動停機。
6、從上蓋的孔中加入新的溶劑,稍停3-5min后,按復(fù)零鍵再按啟動鍵,分離機重新自動完成,如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。注意:每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量,一般200毫升左右。每小時啟動不得超過10次。
7、卸下上蓋,取圓環(huán)形濾紙,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后,然后放入105±5℃烘箱中干燥,稱取質(zhì)量,其增重部分(m 2 )為礦粉的一部分。
8、將容器中的集料仔細(xì)取出,在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干(一般需4h)然后放入干燥器中冷卻至室溫,稱取集料質(zhì)量(m 1)。
9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液,由濾紙的增重m3 得出泄露入濾液中礦粉,如無壓力過濾器時,也可用燃燒法規(guī)定。
(三)用燃燒法測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下:
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中,準(zhǔn)確量至M1 (Va)
2、充分?jǐn)噭虺樘嵋?,取?0mL(Vb)放入坩鍋中,在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后,置高溫爐(500-600℃)中燃燒成殘渣,取出坩鍋冷卻。
3、向坩鍋中按每1g殘渣5mL的用量比例,注入碳酸胺飽和溶液,靜止1h,放入105±5℃爐箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷卻,稱取殘渣質(zhì)量(m4)。
(四)計算方法:
4.22.4.1瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式(4.22.4—1)
計算:ma= m 1 + m 2 + m 3 (4.22.4—1)
式中:ma—瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量(g);
m 1—容器中留下的集料干燥質(zhì)量(g);
m 2 —圓環(huán)形濾紙在試驗前后的增重(g);
m 3 —泄露入抽提液中的礦粉質(zhì)量(g),用燃燒法時可按式
Va |
Vb |
m 1-ma |
(4.22.4—2)計算:
m 3 = m4 X (4.22.4—2)
式中:Va—抽提液的總量(mL)
Vb—取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量(mL)
m4 —坩鍋中燃燒干燥的殘渣質(zhì)量(g)。
4.22.4—2瀝青混合料中的瀝青含量按式(4.22.4—3)計算,油石比按式(4.22.4—4)計算: m-ma
Pb= (4.22.4— 3) Pa= (4.22.4— 4)
m m
式中: m—瀝青混合料的總質(zhì)量(g);
Pb —瀝青混合料的瀝青含量(%);
Pa —瀝青混合料的油石比(%)。