巖石鋸石機圖片的詳細資料:
巖石鋸石機圖片工作原理
1、自動巖石切割機由導(dǎo)軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導(dǎo)軌工作臺上,利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、自動巖石切割機為刀片移動,工作臺靜止的方式,即工件固定,切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān),當(dāng)切刀工作運動至終端時,可自動快速后退至起端并自動停止移動。
四、巖石鋸石機圖片冷卻系統(tǒng)
1、采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
1、自動巖石切割機使用電源為三相四線交流電(380V),由三只CJT1-10交流接觸器分別控制,主軸電機和調(diào)速電機正反轉(zhuǎn),調(diào)整控制面板旋鈕,即可實現(xiàn)刀片前進(工進)后退的速度。指示燈由交流220V/6.3V變壓器供給。
六 、自動巖石切割機使用說明
1、自動巖石切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活,各緊固件是否松動。
2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向*。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,也應(yīng)用此方法。
5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時,由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
6、自動巖石切割機自動進退刀,當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,即可??焱酥行枰斑M,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進按鈕,進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切割試件時,在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度,在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。
七、自動巖石切割機操作規(guī)程
1、按要求用夾具固定好巖樣,使之不得松動。
2、啟動自動巖石切割機主機,打開自來水。
3、按快進按鈕( ) 使刀片靠進巖樣。
4、按前進( ) 按鈕使速度表指示在200左右,(根據(jù)巖樣的硬度而定刀片的切割速度)此時切割機在自動切割。
5、當(dāng)切割完畢后,刀片自動后退,也可手動按下后退按鈕( )
6、當(dāng)?shù)镀笸穗x開巖樣后關(guān)閉主機和自來水。
八 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下,嚴禁刀片移動,以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢,防止松動。
3、試塊夾好后,用干毛巾擦干手上的水漬,再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi),用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意:操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
九、保養(yǎng)細則
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬,并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后,將刀片向前移動10厘米左右,使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、自動巖石切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。
主要技術(shù)指標(biāo)
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| DQ—4型 | ||||
1 | zui大可切試樣(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 | |
2 | 金剛石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | |
3 | 工作形式 | 雙刀切割平面 | 單刀切割 | 雙刀切割兩平面 | 雙刀切割兩平面 | |
4 | 主電機 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | |||
5 | 切割線速度 | 33-45m/s | ||||
6 | 縱向進給速度 | 工進6-60 mm/min | ||||
7 | 工作電機 | Y80-4 0.55kw | ||||
8 | 調(diào)速電機 | Y80-4 0.55kw | ||||
9 | 調(diào)速范圍 | 125-1250轉(zhuǎn)/分 | ||||
10 | 工作時間 | 連續(xù) | ||||
11 | 環(huán)境溫度 | -5—40℃ | ||||
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